本文標題："多層板束加熱時選好佳加熱溫度測量實驗顯微鏡"

多層板束加熱時選好佳加熱溫度測量實驗顯微鏡

加熱溫度

多層板束加熱時選好佳加熱溫度對于保證各層的牢固焊合是

非常重要的。加熱能提高金屬的韌性，而且大大降低壓力，所以在

去掉壓力后，彈性變形的回彈力減小了，從而使焊合面的整體性遭

到破壞的可能性減少了。單金屬軋制的加熱溫度通常是按塑性圖來

確定的。但由數個異類金屬組成的多層板，在復合軋制時必須考慮

在相接表面上有生脆性金屬間化合物和易熔共晶體的可能性，這兩

種物質在金屬焊合的情況下由于擴散強烈是能夠產生的。所以，在

選擇異類金屬復合軋制的溫度時，僅僅依據塑性圖是不夠的，同時

必須參照多層板組分的金屬相圖綜合考慮。

在選擇加熱制度時，有時會出現這樣的情況：對于一種金屬的

佳軋制溫度卻根本不適合另一種金屬。例如，在軋制包覆鋁錫合

金的只16合金厚板時，鋁錫合金的加熱溫度不能超過180—200℃，

而只16合金的熱軋溫度應為350—420℃，所以，這兩種金屬不能共

同加熱。

這樣就解決了這個復雜的課題。在用銅包覆鋁時，采用分別加熱

的方法(實際上是在送進軋輥之前直接將冷銅板放到加熱的鋁或鋁

合金上)，可以不需密封板束而進行熱軋

冷軋和熱軋時的壓下量

選擇多層板軋制的壓下量比起單金屬板變形時要復雜得多。

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