本文標題："提高焊接生產率和焊接質量加工檢測顯微鏡"
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提高焊接生產率和焊接質量加工檢測顯微鏡
氧氣切割工藝
進行氣割時，首先應根據切割金屬的厚度選擇適當的割
嘴。將金屬切割處的油污、鐵銹等清理干凈，并畫出切割線，
割件下面應墊空，不要在水泥地上切割。若切割是從
零件內廓開始，則應在被切割件上面預先鉆一小孔，以
便氧化物的排除。
切割時，點火和調節火焰的方法與氣焊相同。切割用預
熱火焰可調節成中性焰或輕微氧化焰，而不能采用碳化焰，
因碳化焰會使切割邊緣增碳。調好火焰后，應放出切割氧氣，
檢查火焰性質是否有變化。
開始切割時，將預熱火焰對準切割處的邊緣進行預熱，
當金屬表面預熱到燃燒點時，隨即打開切割氧氣，進行切割。
切割時割炬與割件垂直，通常噴嘴距離割件表面為2.5~smm.
割炬運行的速度應適當，不應過快或過慢。過快就吹不走熔
渣和割不透。過慢則割口不但不平滑而且寬大，同時割口兩
旁受高熱和氧化作用的影響也較大。
埋弧焊為了提高焊接生產率和焊接質量，改善工人勞動
條件，實現焊接過程的自動化和半自動化，現在廣泛地應用
了埋弧焊。
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